在工业机器人的比重中，汽车、家具、电子制造等行业所占比重相对较高，市场潜力仍然巨大。此外，在消防、交通和导航领域，特殊机器人的市场不断扩大。现在我们不得不看到几个机器替代案例，这将使企业的生产效率提高一倍，达到78倍。

以前，我们计算过“机器替代”对劳动力的替代效益。在一些重要的工业过程中，机器替代可以达到1:50的效果。尽管如此，就整体生产效率的提高而言，许多机器替代项目的生产效率明显提高了，但基本上只有几十个百分点，而现在我们不得不看到，有几个案例是数倍、几十倍甚至几十倍。

玩具制造商龙昌数码电子组装车间的效率提高了78倍

玩具制造商龙昌数码早在2009年就开始了智能生产，其生产效率更是惊人。例如，在电子装配车间使用高速贴片机、视觉自动印刷机和半自动记录设备后，以前每人每小时可以完成40件产品，但现在可以加工3100多件产品，效率提高了78倍。对于其他八个主要工序，生产效率提高了5到9倍，至少有一个工序也提高了一整倍。整个“机器替代”减少了320名生产工人。龙昌数码R&D部经理张立民也表示，自动化改造不仅产生了直接而明显的经济效益，例如，仅玩具芯片电路板的外包制造量每年就可以减少约770万元；大大提高了产品的加工定位精度，产品合格率从92%提高到97%。

东莞伟德涂装的综合施工效率是传统人工的10倍以上

东莞本地企业广东伟德涂装工程管理有限公司自2010年开始调整发展方向，重构经营模式，开始从传统涂装企业向涂装平台转型，采用“工人和机器”的涂装方式，实现非标准涂装服务的标准化、产品的精细化和模块化。维亚德公司董事长张力弓从劳动力、效率和成本三个方面对机械和劳动力进行了比较。从劳动的角度来看，一台两人的现代喷漆机可以代替传统的25名手工工人，减少工人数量，提高管理效率；就效率而言，现代涂装机械化施工的综合施工效率是传统人工的10倍以上；从成本角度来看，随着施工人员的减少、施工效率的提高和材料消耗的节约，成本可以降低50%以上，盈利能力可以提高100%。

全南亚的科技人员减少了一半，产出增加了20倍

江西省赣州市全南县潮亚科技有限公司过去是两个人操作一台机器，430人每年生产200万台电机。现在一个人操作三台机器，200个人每年生产4500万台电机，大大提高了生产效率，每月节省了近100万元的人工成本。

[点评]最近，机器替代政策不断推进，各省的机器替代路径逐渐清晰。在浙江，舟山的“机器替代”工作得到进一步推进，数百个“机器替代”项目被“挂图作战”。舟山船舶工业被列为2016年浙江省十大“机械替代”重点试点行业之一。在工业机器人的比重中，汽车、家具、电子制造等行业所占比重相对较高，市场潜力仍然巨大。此外，在消防、交通和导航领域，特殊机器人的市场不断扩大。在服务机器人方面，餐饮机器人包括烹饪和服务员机器人，以及客服机器人、家政服务机器人、护送机器人等。，也开始受到相关企业和市民的青睐。根据相关机构的机器人市场报告，未来，工业机器人和服务机器人都将继续保持高增长率。