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58秒:这才是德国“工业4.0”的真

当前栏目:新闻|来源:网络转载||发布时间:2020-08-15 08:38:01|阅读:

宝马在58秒内生产出一辆汽车,而西门子在每个过程中也需要58秒……这就是德国“工业4.0”的真相!为什么我们在工厂里没看到这么少的人或这么多的机器?德国工厂经理给出的答案是,通过计算,他们认为使用劳动力更具成本效益。

58秒:这才是德国“工业4.0”的真


宝马在58秒内生产出一辆汽车,而西门子在每个过程中也需要58秒……这就是德国“工业4.0”的真相!

“工业4.0”相当于智能制造可能面临失败的风险

“工业4.0”是德国人工智能研究所提出的一个概念。美国称之为工业互联网,英国提出了“英国制造2050”的概念。在中国,它相当于“中国制造2025”。

本质上,“工业4.0”基于物联网,通过物联网等相关技术,改变了以往的一些大规模生产模式,增强了柔性生产,将传统工厂的制造重心延伸到前端设计和后端服务。

德国慕尼黑工业大学研究工业4.0的一位著名教授以银行业和保险业为例,谈到了工业4.0。在他们的研究领域中,工业4.0的概念实际上已经脱离了传统的制造业概念,而是扩展到了整个服务业。

那么,你为什么想在保险业中实现行业4.0,你是怎么做到的?德国人的回答是“工业4.0”并不是因为“工业4.0”而完成的。有两个原因:第一,由于劳动力成本高,这个系统减少的劳动力成本比这个系统的投入更有效。;二是更好地满足客户的需求。在传统的银行和保险业,销售人员和经理总是在一个相对固定的地方。通过互联网、物联网、信息技术等。,销售人员可以转移到外面去经营业务和订单,从而增加他的服务范围。这个系统或设备只是为了满足日益增长的用户需求。由于这两个原因,工业4.0已经应用于保险和银行业。

58秒:这才是德国“工业4.0”的真

从工业革命的几个环节来看,工业4.0的概念是一个从自动化向信息化和数字化延伸和转变的过程。中国的“中国制造2025”实际上将“工业4.0”等同于智能制造,这是有问题的。如果将“工业4.0”简单地等同于智能制造,“中国制造2025”可能面临失败的风险。

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德国基于其超强的制造能力提出了“工业4.0”,而现在世界经济被美国、中国等所谓的互联网所覆盖,因此美国提出通过互联网技术来改变制造业作为回报。互联网公司的市场价值非常高。德国提出这样一个概念是其重要的国家发展战略,以使其制造业特别是智能制造业达到高市场价值。

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谁说工业4.0必须是一个无人驾驶的化工厂?德国人没有这样的概念!

一般公众所理解的无人化工厂存在一些问题,这与德国的做法完全不同。我们已经看到了德国企业的情况,比如eos的3d打印。他们非常了解3d打印的优势和他们自己的技术,强调他们在准确性和强度方面的优势。但是就经济成本而言,他们不一定有优势,所以他们需要突破。据我们观察,德国企业的生产,如宝马,应该更灵活,还有四五十岁的中年妇女在车间里搬运和冲压零件。它所采用的模式是,有些方面可以被机器合理地取代,而另一些方面则需要人力来完成,而不是完全寻求无人的概念。

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为什么我们在工厂里没看到这么少的人或这么多的机器?德国工厂经理给出的答案是,通过计算,他们认为使用劳动力更具成本效益。另一个例子是西门子,它实际上是传统的工业2.0,这是大规模生产。

虽然德国人工智能研究所提出了一个新概念,但以下是沿着传统的德国模式,以脚踏实地的方式取得的一项技术突破。因此,在我们交换的一个案例中,我们谈到了“智慧城市”的问题。但是德国人没有这样的概念。事实上,他们还是从脚踏实地的做智能交通开始,解决如何改造智能交通的问题。通过这些交流,我们可以得出结论,我们的概念能力很强,但要真正实现这个概念却非常困难。德国人在这方面比我们有优势,所以与德国的合作应该给他们一个在中国解决不了的问题,合作研发才会成功。

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德国制造精神只有八个字:“专注一点,不断改进”[S2/]

德国给人印象最深刻的是宝马的生产线。乍看之下,宝马的生产线似乎与日本的丰田工厂没有什么不同,但事实上,它是一条高精度智能生产线,可以在同一条生产线上交替生产四种不同的车型。每种型号都有不同的颜色。这辆车有白色1系列,那辆车有黑色2系列。如何将所有零件按顺序摆放,只需与要生产的型号相对应?他们生产线后面的主控系统维持着这一切。不仅可以生产多种型号,而且宝马现在每58秒生产一辆车。在这个速度下,之前的每个过程是58秒,切割是基于58秒。宝马的z4是一款跑车,制造过程比较麻烦,所以每四款车型都会生产一辆z4。

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另外,西门子的每个流程也是58秒,非常准确。从这个案例中,我认识到两点:第一,德国人的严谨;第二是人机工程学的应用。事实上,58秒是一个工序的最佳时间,我们中国企业在这方面还需要巩固和升级。

中国需要学习的是德国的持续改进精神。对于企业中存在的问题,德国人坚持把重点放在某一点上,我们钦佩这种循序渐进、不断改进的精神。西门子最好的安伯格工业4.0工厂的产品经理说,他们仍在不断改进。例如,目前,每个标签都用二维码扫描,但在下一步,rfid标签将在年底使用,以提高效率,他们正在一点一点地在具体问题上创新,因此“58秒”的时间概念将会出现。

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同时,在保护知识产权方面,他们也有很强的自我保护意识。例如,生产线是开放参观的,但我们看不到他们的主控系统。

彭剑锋评论:工业4.0的非理性观点可能带来灾难

总的来说,我认为工业4.0的最佳模式是逐步改进,我们不能直接从第二次工业革命到第三次工业革命再到第四次工业革命。一定要打下坚实的基础,并适当地跳跃,但不要试图一口吃掉一个胖子。对工业4.0的非理性看法可能会带来灾难。如何逐步改进?我认为可能有以下几点需要注意:

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首先,它应该基于企业的价值。对于企业来说,如果他们的生存能力有问题,就没有办法谈论他们的发展。因此,如果一个企业进行任何变革,就必须考虑它对企业本身的业务是否有价值,这样我们才能前进并做出改变。

其次,它应该基于战略和商业模式。我们必须有一个明确的立场,知道我们未来的战略和商业模式是什么。在此基础上,进行顶层设计,接着是如何逐步实现和升级。

第三,它应该以技术创新为基础。最新的技术肯定是有风险的,所以我们应该选择相对成熟的技术,积累这些技术,然后才能升级和改变。

第四,最重要的一点是依靠自己的能力,尤其是人力资源的支持。我国工业和信息化部首批21个试点单位的营销系统率先制造了所谓的工业4.0,但实际上却找不到一些需要的自动化生产设备。后来,我别无选择,只能委托相应的院校为我们培养这个专业,为我们保留未来的设计和R&D人才。因此,如果我们要进行改革,就必须立足于改革,并继续一步一步地探索改革。

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