tcl公司已经花费250亿元在中国深圳建立了一个半导体显示面板工厂。这家工厂的总生产率已达68万元/人。董事长兼首席执行官李东生认为，该厂已经形成了行业4.0的雏形，“达到3.5”。

tcl公司已经花费250亿元在中国深圳建立了一个半导体显示面板工厂。这家工厂的总生产率已达68万元/人。董事长兼首席执行官李东生认为，该厂已经形成了行业4.0的雏形，“达到3.5”。

3月24日，在博鳌亚洲论坛第一财经论坛主办的主题为“智能制造:让互联网‘实用化’”的电视辩论会上，他的描述引起了第一财经论坛主持人兼首席执行官周的联想。不久前，当后者与比亚迪董事长兼总裁王传福交谈时，王传福说比亚迪最好的工厂实现了工业3.5。

中国两家领先制造企业的智能制造实践并不代表中国制造业的现状。李东生也坦言，大量工厂仍处于工业2.0阶段。

从工业2.0到工业3.5再到工业4.0，中国制造业要走多少条路？

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定义智能制造

工业4.0，工业互联网，中国制造2025...一段时间以来，与智能制造相关的概念相继出现。不同的国家或不同的市场有不同的智能制造水平和挑战。“中国(谈论‘中国制造2025’)，有必要升级制造流程，改变商业模式；德国工业4.0在制造过程和制造技术方面更胜一筹；美国的工业互联网更注重商业模式的转变。”三一重工高级副总裁贺东东表示。

此外，法国达索系统公司总裁兼首席执行官bernardcharles也对法国和日本的智能制造进行了深入观察。他总结道，法国制造业更注重设计，而日本则注重制造业的可持续性。

然而，尽管侧重点不同，不同国家的智能制造可以遵循一个系统。在查尔斯看来，这个系统有一些共同的特征，包括开放创新、系统连接和数据，以及新的流程。

贺东东更愿意从整个制造业的逻辑来讨论这个体系。智能制造包括智能产品、智能平台和智能使用。其中，智能平台由不断生成大数据并能做出智能决策的网络化机器组成。制造技术也发生了变化，引入了新的制造技术，如添加剂制造。更有趣的是，通过嵌入式系统定义产品，每个产品都可能成为一个小型智能机器人，它不仅成为智能制造的终端产品，而且成为智能平台的信息提供者。

制造业永恒的主题是降低成本和库存。智能制造“按需制造和柔性生产”被认为能够解决上述问题。

实践智能制造

与传统制造相比，智能制造的实践已经改变并且正在改变。

一个是数据的获取。从事跨境电子商务的Dalong.com中国总裁封建锋发现，去年他们可以根据波兰渠道提供商的要求定制4万个杯子，去年也是如此；然而，今年，由于对库存的担忧，该公司对定制相同数量的杯子犹豫不决。

如果该企业了解上游生产商的生产情况，并且能够将下游中小企业购买者的信息与其联系起来，将原来的生产转化为真正的定制生产，这个问题就很容易解决。“大数据和互联网的应用在生产决策和生产管理中发挥着重要作用。”李东生说道。

第二个是设计和材料科学的应用。查尔斯指出，3d打印是一个很好的例子，它节省材料，便于携带，制造成本低，并改变了原来的设计方法和流程。

第三是物联网的作用。德勤全球董事长大卫·克鲁克申克(Davidcruickshank)认为，物联网的最佳案例是空航空工业的供应链整合，这是一架波音787，拥有来自不同国家的不同组件。"这是一个未来许多行业都可以借鉴的模式."

关于物联网的作用，三一重工8年前就开始建设了，现在已经取得了成效。贺东东透露，三一重工已将20万台设备联网，并基于物联网平台管理整个产品生命周期，从设计开发到制造，再到物流管理和售后服务，“提升企业核心竞争力。”它还能提升客户价值。”在物联网的基础上，三一重工开始涉足跨行业应用，进入保险业。物联网提供数据。在此基础上，客户可以根据机器的使用状况购买保险。“机器的使用状态模型可以转化为风险模型和利润模型”。

第四是工人的变化。智能制造对人们技能的要求已经发生了巨大的变化。在工业4.0时代，低技能工人逐渐减少甚至消失，高质量和高技能的技术人员甚至研究人员可以满足需求。"我们必须提供教育和培训的机会。"Horatio集团管理委员会主席janrinnert说。

这条路又长又堵

虽然领先的制造企业已经意识到智能制造的价值并积极实践，但差距不容忽视。李东生表示，按照德国标准，tcl的彩电厂和手机厂可以达到行业2.0。他分析说，“中国制造2025”有一个30年的周期，目标是中国的工业竞争力达到全球领先水平。

这只是中国工业产能转型升级的第一步。中国的制造业确实发生了转变和升级，中国已经从一个制造大国转变为一个制造大国。“还有很长的路要走。”。

凌瑞德预测，如果工业4.0得以实现，整个进化过程可能需要十年甚至二十年，这是一场“工业革命”。

[/h/中国制造企业应该以此为目标，尽快做出安排。

“生产是一种服务”，查尔斯强调，如果一个企业把生产作为一种服务来销售，它就可以根据用户的需求来提供服务，减少供应链的损失。

“未来的机遇是，你应该深入了解客户，设计合适的商业模式，开发合适的产品，并满足客户各方面的需求，”贺东东说。“沿着这条路走下去，你在过去有机会赢，在未来也有机会赢。”