智能工业机器人将一块铝板送入一套自动大型液压拉伸成型生产线，出来后成为电饭煲内胆；智能工业机器人将一块热轧钢卷送入一套精密数控拉伸生产线，出来后成为灭火器筒体...

吞下一个钢板，吐出一个钢瓶

中山市八达机械制造有限公司完成了超高压大型液体机械和智能生产线的创新升级

虽然春节快到了，但是巴达公司的生产车间里仍然有工人和技术人员在忙碌着。

智能工业机器人将一块铝板送入一套自动大型液压拉伸成型生产线，出来后成为电饭煲内胆；智能工业机器人将热轧钢卷送入一套精密数控拉伸生产线，当它们出来时，就变成了灭火器的圆筒。1月29日下午，记者在半福镇中山八大机械制造有限公司成品车间看到了这一幕。公司总经理严告诉记者:“海尔、美的、格兰仕、德力西、中国黄金集团等知名企业都是我们的客户。那些为大品牌生产的中小型企业使用我们的液压机器的数量不计其数。”

■从传统小型液压机到超高压超大型液压机的改造和升级

随着“中国制造”的兴起，市场对液压机的需求迅速增加，八达机械就是在这样的背景下诞生的。1986年，公司投资近1.5亿港元在半福镇兴建了一座3万多平方米的现代化厂房，并开始专业生产液压机。然而，在2008年全球金融危机后，许多国内行业出现产能过剩问题，对液压机的需求下降。此外，国内液压机与西方国家，尤其是德国还有很大的技术差距。激烈的市场竞争使包括八达机械在内的大量机械设备制造商陷入困境。

2011年，巴达机械R&D团队致力于新产品的开发和设计。经过几年的努力，最终从传统的小型液压机创新升级为超高压大型液压机和智能化生产线，形成了精密伺服液压机、全厂自动化解决方案模块、超大型预应力钢丝缠绕超高压液压机模块等常规和非标机械的生产模块，重点发展ptr系列钢丝缠绕超高压大型液压机和ysm系列精密伺服液压机，优化专业油液

公司生产的ysm系列精密伺服液压机于2011年上市，可提高生产效率20-30%左右，节能30%以上。伺服数控液压机可节能52%。近年来，已应用于国内家电制造、汽车及摩托车零部件、aviation/だよ0/航空航天等行业的精密制造。

■“我们不仅帮助他人进行技术变革，而且自己也进行技术变革”[h/]

“这个转型和创新的过程非常痛苦，投资成本远远大于回报，但到了2015年下半年，我们终于开始取得初步成效。”颜说，目前公司生产和交付的最大液压机是5000吨，但公司的最大设计生产能力已达到2万吨。目前，中国能生产1万吨油压机的机械制造企业不超过10家，广东省不超过3家，中山市只有一家八达机械。公司综合实力已进入广东省同行业前五名企业，年平均销售机器300台，产品合格率达到100%。

截至2015年12月底，巴达机械在2016年共收到近4000万元的订单；预计到2016年底，仅超大型预应力钢丝缠绕超高压液压机的销售收入就将达到5000万元。然而，目前八达机的R&D、设计和生产能力跟不上订单量的需求。颜常戎说:“这迫使我们不仅要帮助他人进行技术变革，还要自己进行技术变革。”

2015年4月，八达机械正式启动超高压大型液压机及自动化设备增资扩产技术改造项目，总投资1380万元，其中设备及技术投资1000万元，建设期为2015年4月至2017年6月。李卫兵，原沈阳重型锻造液压机械制造有限公司高级工程师，现任中山八达机械制造有限公司副厂长、技术经理，是整个技改项目的总工程师。

李卫兵告诉记者，液压机设计是典型的多学科耦合设计。目前，该项目涉及到中国第一台液压机开发并见证其发展的R&D专家，见证并参与中国各种重型液压机在R&D及制造的资深专家，以及中国第一台多轴数控液压机开发的新一代年轻创新型专家。

闫承认，项目建成后，八达机械将能够设计生产油压在2万吨以上、机器重量在200吨左右、单件重量在80吨左右的超高压超大型油压机；可增加年产值近3000-5000万元。