年轻的3d打印行业期待一个全自动工厂，它不仅生产一种产品，还生产数百甚至数千种数字系列制造模式。

你认为智能制造怎么样？年轻的3d打印行业期待一个全自动工厂，它不仅生产一种产品，还生产数百甚至数千种数字系列制造模式。

“回顾添加剂制造业，其发展趋势就像电视一样。从黑色和白色的小“盒子”，甚至可以无声地看到数字，到彩色电视，再到超薄大屏幕的数字电视，在其发展中获得重生的感觉使这项技术不可能像过去的电视那样得到修复。

虽然粉末床激光熔化技术在其他方面不同于塑料3d打印和金属3d打印，但它需要克服许多实现自动化批量生产的障碍，如如何自动清洗未熔化的金属粉末、如何从基座上切割工件、如何支撑结构、如何进行数控铣削的下一步等。然而，有三个迹象表明全自动3d打印工厂是现实的。"

粉末床激光熔化——呼唤自动化时代的到来

金属3d打印，尤其是粉末床激光熔化3d打印，对大多数人来说仍然是一件新事物。随着基于金属粉末床的添加剂制造技术的快速发展，包括施工规模、施工速度、工艺配置和质量保证等。Conceptlaser在2015年底提出了“明日工厂”的概念，包括三个重要方面:数字网络系统、融入生产环境和自动化流程。

这表明年轻的3d打印行业正在期待一个完全自动化的工厂，它不仅生产一种产品，还生产数百甚至数千种数字系列制造模式。2016年，空客运将开始批量生产——scalmalloy parts，一种a320飞机上的大型“仿生”机舱隔离结构，这证实了全自动3d打印工厂不是一个想象，但很快就会成为现实。

模块化设计概念

conceptlaser在空之间灵活的机器装载和分离、安装和拆卸程序是其“明日工厂”模块概念的主要特征，这是一个全自动系统，可连续生产零件。外部机械或手动控制系统用于完成过程之间的连接，从设计时起，自动接口就保留给机器的不同部件。

另一家公司，additiveindustriessystem，在其加工过程中集成了高度自动化，包括粉末管理、零件清洗、平台清洗、储存和其他过程，所有这些都发生在机器内部。无论是分解零件还是高度集成，这两种方法都为添加剂制造走向智能生产奠定了模块化基础。

虚拟制造软件

即将到来的数字工厂的第二个标志是有可能在更精确的虚拟工厂中制造仿真软件。添加剂制造的灵活性很高，但不是无限的。以autodesk的创成式设计软件为例，该软件生成的产品只能通过添加剂制造，尤其是粉末床激光熔化技术，而仿真优化软件进一步保证了此类设计工作可以通过添加剂制造完成。

3dsim软件提供了一个前所未有的解决方案，让您可以全面了解金属3d打印过程。美国3dsim的exasim仿真软件是专门为添加剂制造而开发的，它基本上创建了一个多物理参数、多尺度的高通量3d打印仿真方案，提供了优化支撑结构、零件结构分布、零件方向和变形补偿等解决方案，从而提高了添加剂制造的速度和精度。

此外，geonx还有一个虚拟工厂，它可以为软件设计工程师分析过程参数的影响，并更经济地评估假设场景。而materialise、netfabb、polygonica等软件都保证了3d建模和添加制造之间的无缝连接。

3d打印数字工厂是真实的

数字工厂即将到来的第三个也是最后一个迹象是大型企业已经开始行动。除了空客户2016年的计划外，意大利空 geavio航空公司还购买了10套arcam ebm电子束熔炼技术设备和eos dmls激光熔炼技术设备，以及金属粉末雾化装置和全自动自动化生产集成系统。

现在，越来越多的数字化工厂已经出现，包括德国的一家名为bionicproduction的工厂，该工厂由slmsolutions、conceptlaser和eos自动化。

在中国，Xi安铂还与模拟软件Altair和3d打印软件materialise合作，使金属3D打印过程更简单、操作更方便、更可控。