目前，国内外一次循环泵广泛采用质量控制、混合质量控制或分散控制的设计和运行模式。经过五年的发展和测试，中国已经开发出一套创新的节能控制系统。它以国家专利为技术核心，以流体力学和热工程学的相关理论为基础，成功实现了国内外首台循环水泵的水量调节。并获得国家发明专利，最高节电率可达80%。

循环水泵实时调节系统，设计容量为1-1.5千瓦/万平方米，可节约供热系统50-80%，一次泵先进分散设计方案计算节能率为33.8%。

在功能设计和运行调整方面，系统从保证供热系统稳定安全运行开始。该系统的应用不需要对大型设备进行改造，按照技术方案进行一次性调试后，自动调整运行。如果对原设计合理的质量控制系统进行改造，在1 ~ 2个采暖期内可回收每平方米建筑0.15 ~ 0.3元的供热面积投资。当一次循环水泵的初步设计相对合理时，可以获得上述节能率。对于工业中的一般供热系统，一次循环水泵的运行能力约为每万平方米供热面积1 ~ 1.5千瓦。对于这样的系统，如果采用循环水泵实时调控系统，实际节电率可达50 ~ 80%。对于那些原设计、运行和调整不合理，每10000平方米供热面积水泵可运行2 ~ 3 kW或以上的系统，在利用该技术节电的基础上，加上原设计和使用中不合理和浪费的部分，可节电数倍。

2004年至2005年供暖期间，北京某供暖厂采用了实时水量调节控制系统。供热面积60万平方米，每万平方米一次泵容量1.25千瓦，今年节能率68%。2005-2006年，节能率为72%；2006年至2007年采暖期，截至2007年2月，节能率达到79%。另一个例子是北京的一个供热厂，供热面积为185万平方米，每10000平方米的泵容量为1.03千瓦。截至2007年2月，节电率为53%。工厂只对循环泵的电控柜进行了改造，管网和换热站没有进行任何改造，取得了令人满意的效果(投资成本在1.9个采暖期内收回)。