我国大型水电装备国产化能力增强
鞍钢重型机械股份有限公司生产的彭水电站第四套水轮机转轮冠、下环和三峡电站右岸水轮机转轮下环已试制成功,近期通过了国务院三峡工程建设委员会三期工程主要设备制造检查组的评审。这表明中国有能力生产大规模先进的涡轮部件。
据介绍,2005年初,鞍钢重型机械股份有限公司铸钢厂与天津阿尔斯通公司签订了彭水电站水轮机转轮上、下环四套供货合同。到2006年10月,铸钢厂生产加工了前三套上冠和下环。有关部门指示“第四套彭水上冠下环按三峡产品质量要求控制”。因此,在总结前三套上冠下环制造加工经验的基础上,铸钢厂对所有生产环节进行了充分的研究和调整。目前,彭水上冠下环第四套已经完成。业内专家表示,彭水水电站水轮机转轮上冠和下环的制造工艺为鞍钢生产三峡下环奠定了坚实的技术基础。
另据了解,三峡电站右岸机组水轮机转轮下环已通过检查组评估,需要一次浇注185吨钢水,制造难度很大。目前,下环已经进行了热处理,预计将于2007年初完成机加工并出厂。
与会专家一致认为,彭水机组上冠下环铸件的化学成分、力学性能、内外质量和尺寸精度达到了国际同类产品的先进水平。同时,根据三峡电站右岸机组水轮机转轮下环初步试验结果,专家组认为鞍钢有能力承担国家重点水电工程设备制造的国产化,填补了国内无法生产此类产品的空空白。
国务院三峡工程建设委员会三期工程主要设备制造检查组组长陆燕荪,以及中国三峡工程开发总公司、天津阿尔斯通水电设备有限公司、哈尔滨电机厂有限公司、东方电气有限公司、哈尔滨电气集团公司、中国科学院金属研究所等单位的专家和代表参加了评审。
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