刮风、阳光和下雨时，风扇叶片上总会有损坏和裂纹。如果不及时发现，后果将不堪设想。风扇又高又远，你用眼睛看不到。那么，你能在这些扇叶上放一副“透视”吗？维特姆尤勒刀片控制公司。叶片状态监测系统就是这样一副“千里眼”。

叶片是风机运行过程中最复杂的部件，经常面临极端的外部条件和动态载荷，阵风、风暴、灰尘、冰冻和雷电会对叶片造成损坏。目前，这种损坏只能在日常检查中发现，对叶片状况的监测基本上依靠目测，这需要较长的时间间隔，而且成本较高。对于海上风力涡轮机，目视检查和日常监控变得更加困难和难以实现。

为此，维特姆尤勒推出了bladecontrol®。在叶片状态监测系统中，高灵敏度传感器可以实时感知叶片的损坏和结冰情况，将信号传输给风机的主控制器，并在适当的时候及时采取措施。

该系统已应用于中国南方沿海某风电场的2.0兆瓦风力发电机组，以检测该类型风力发电机组叶片的运行状况。在安装和调试阶段，及时发现了叶片可能存在的问题，收到了客户的良好反馈。

预测性维护将风险降至最低

在严重操作的情况下，刀片可能会损坏，这在隐形刀片中更难检测到，最终会导致整个刀片损坏。这很贵，但很难避免。为了防止所有的间接损害，有必要停止安装几个星期，在此期间不会产生电力。发现损坏越早，修复刀片就越容易，这就是预测性维护的重要性。

Veiemdyuller blade control & reg；记录每个叶片的状况，并检测微小的变化，如叶片和叶片表面层中松散零件的撕裂或分层。其中，叶片支撑结构的损坏将导致非常严重的后果。如果不及时发现损坏，不仅会增加维护成本，还会增加塔架接触或叶片断裂的风险。

对于所有检测到的伤害，Veidemyuller bladecontrol & reg系统会立即将相关数据传送至监控中心，专家会在监控中心对相关数据进行评估，然后向操作人员提供一份具体行动建议清单。通过完美地监控叶片本身的损坏、空空气动力不平衡、叶片的松动部件、轮毂或桨距不平衡等。保证了风力发电站的可靠运行和高功率输出。

监控覆冰，实现自动停机

随着冬季气温的持续下降，机舱上的结冰传感器会发出结冰警告信号，因此许多风力发电厂会自动停机。与机舱相比，各种结冰条件更容易作用在转子叶片上，高精度传感器分布在叶片的不同部位。关于结冰条件，维特姆尤勒叶片控制公司。系统将立即向风扇的主控制系统发送警告或停机信号，该信号可设置为自动停机信号。

Veiemdyuller blade control & reg；高精度传感器记录叶片的各种振动情况，并记录整个叶片的结构噪声。各种计算方法用于过滤数据中的所有不规则或偏差值。结冰条件下，叶片的振动频率会因叶片重量的变化而降低。韦登米勒刀片控制&注册。冰层的厚度和重量可以根据冰的分布来测量。

有效降低维护和更换成本

每个旋转叶片内的加速度传感器在单个模块中精确、灵敏、多维且紧凑地进行测量。韦登米勒刀片控制&注册。将数据收集到集线器中，然后传输到机房。安装在塔底的评估单元持续分析和记录数据。它监控损害，根据其严重程度进行分类，然后传输信息。

Veiemdyuller blade control & reg；所有重要条件都直接传输到风扇控制器，以确保风扇在正确的时间关闭。所有监测到的损坏信息同时传输到韦登米勒监控中心，专家对数据进行评估，并为用户提供具体的操作建议。用户可以随时在线获取风机的运行状态，直观的交通信号灯反映转子叶片的状态:绿灯表示正常运行，黄灯表示轻微损坏，红灯表示严重损坏。其他故障，如叶片错位或动态不平衡，由维特姆米勒监控中心进行判断并在线发布，以便为必要的维护工作制定最佳计划，并帮助避免后续的高成本。

bladecontrol®。状态监测系统特性概述

l 连续叶片状态监控

l 精确的冰监测

l 结冰风险发生后，在没有人员部署的情况下自动重启风扇

l 由dnv gl船级社认证的风力涡轮机叶片监控系统

l blade control & reg；该系统易于安装，可用于新风扇和现有风扇的智能升级

l 9000多年的机器监控经验(截至2019年6月)

[/h/(截至2019年6月)

l 附加关键功能状态监控

l 结冰探测

l 评估静态和动态负载

l 快速检测雷击造成的损坏

一年365天，每天24小时，bladecontrol®。就像从不休息的监护人通过“千里眼”随时记录每个旋转叶片的情况一样，它甚至可以比人工目视检查更早地发现设备损坏后的细微变化，降低了维护的高风险，增加了整个设备的经济效益。因此，如果您的风扇没有配备bladecontrol & reg这个“千里眼”，快来维特姆尤勒！