近年来，随着国际产业环境的发展，中国也在不断推出有针对性的措施，推动智能制造的发展，逐步摆脱制造大国，向智能制造大国转型，这将是中国未来产业改革的主旋律。传统制造商也专注于一个新的变革方向——智能工厂。智能工厂可以在产品和制造之间架起一座桥梁，并在实施智能制造中发挥作用。因此，未来中国的智能制造将是智能工厂蓬勃发展的最佳机遇。每个智能工厂的建成代表了制造业的现代化和高科技。当我们走进智能工厂时，我们看到的不仅仅是几个赞美词。

首先，智能工厂是建立在数字化工厂基础上的人性化工厂，是工业3.0升级的产物，集成了各种新兴技术和智能系统。就价值而言，对于企业而言，智能工厂可以提高生产过程的可控性，减少生产线的人工干预，及时准确地收集运营数据，通过生产管理系统、计算机辅助工具和智能设备的集成和互操作，实现智能化和网络化的分布式管理，进而实现业务流程、工艺流程和资本流程的协调，以及生产资源的动态配置。对于企业的外部影响，加强核心竞争力，提高生产效率，合理安排生产，保证订单的及时交付，保证物流的及时到达，最终完成产品从生产到交付给客户的完整闭环。

十多年来，在为客户提供智能工厂解决方案的探索中，易信意识到企业升级到智能工厂并不是一件容易的事情。目前国内企业还处于工业3.0的普及阶段。对于智能工厂的建设者来说，如果他们只精通工业软件或只强化智能设备，就很难将真正的智能工厂带入制造企业，国内外也没有关于智能工厂的准确信息。易于获取的信息最初使用mes软件作为基石，为各种行业提供解决方案。现在，它已经完成了智能设备的添加，基本上填补了企业转型升级技术和解决方案的空空白。易达信息认为，未来智能工厂的艰难和复杂之处在于如何完美地实现软硬件结合。数字化、网络化的工具和软件，加上智能设备，最终与物联网、云计算和大数据相结合，相互结合，实现最终的智能制造。以硬件为骨架，以软件为中心，构成一个完善的科学的现代化智能工厂。

特定于智能工厂的内部结构，通过以知识为基础的高度集成；具有数字表达、信息获取、知识处理等功能的智能软件系统。，用于取代传统的单一工作模式，开辟从设计和生产到销售和维护的所有环节，实现产品模拟设计、自动生产调度、信息上传、生产过程监控、在线质量监控和自动物料配送等智能生产。然后利用相同或不同的互联网技术连接工厂中的智能设备，从而实现设备与人之间的信息交流和良好的互动。最后，生产数据、客户数据和监控数据可以迁移到云中，云计算模式可以用来优化生产设备之间的协作、通信和数据交换。这样工厂里的所有设备就成了一个有机的整体。同时，智能工厂也需要最基本的智能设备加入。也就是我们所说的硬件，通过智能设备的感知、分析、推理、决策和控制等功能，最终完成生产操作。

通过以上文章的介绍，内容可能只是未来智能工厂的冰山一角。由此可见，智能工厂的建立不能用技术现代化这样华丽的词语来形容。背后是庞大的技术体系、众多企业在土地复垦中的经验以及从业人员的创新精神。未来在工业4.0的道路上大步前进并不简单，但我们仍然必须相信，在今天高度自动化、数字化和网络化的工业3.0中，智能工厂将加入全新的智能。